5、軋機(jī)在線調(diào)整

軋機(jī)的在線調(diào)整主要內(nèi)容有：軋輥的軸向調(diào)整、軋輥的徑向調(diào)整、輥縫調(diào)整、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋件的測(cè)量與調(diào)整、成品的檢查與調(diào)整。

1）軋輥的軸向調(diào)整

由于孔型車(chē)削誤差較大，軋輥安裝不良都可以導(dǎo)致孔型的軸向錯(cuò)位（俗稱(chēng)錯(cuò)輥），錯(cuò)輥可使軋件產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)、軋件不規(guī)范或出現(xiàn)耳子，引起軋槽磨損不均、軋制不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)架間堆鋼和成品出現(xiàn)廢品等事故，所以調(diào)整工必須在機(jī)架安裝前或軋輥調(diào)整時(shí)進(jìn)行檢查確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)輥現(xiàn)象必須加以調(diào)整。

2）輥縫的調(diào)整

輥縫的調(diào)整是軋制工藝的重要參數(shù)之一，它的設(shè)定、調(diào)整是軋機(jī)操作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。特別是新?lián)Q輥或換槽后的調(diào)整尤為重要。

粗軋機(jī)和中軋機(jī)輥縫的調(diào)整：粗、中軋軋機(jī)輥縫比較大，并且孔型車(chē)削時(shí)誤差較大，一般調(diào)整工應(yīng)根據(jù)孔型槽底深度來(lái)調(diào)整輥縫值，孔型槽底深度可用內(nèi)卡鉗來(lái)測(cè)定。調(diào)整時(shí)考慮輥縫的彈跳值，粗軋一般為1mm左右，中軋為0.5mm左右，測(cè)定的槽底深度加上輥縫彈跳則是實(shí)際軋件的紅坯尺寸。

在生產(chǎn)中粗中軋軋件尺寸的測(cè)量可用外卡鉗在軋件運(yùn)動(dòng)中測(cè)定，此時(shí)的測(cè)量值有一定的誤差，調(diào)整工應(yīng)測(cè)量多次。

粗、中軋末機(jī)架的軋件尺寸也是一個(gè)關(guān)鍵值，此軋件的尺寸測(cè)量可以取1#、2#飛剪的切頭或切尾進(jìn)行測(cè)量。

3）精軋輥縫的調(diào)整：

精軋輥縫的調(diào)整有兩種方法，即用塞尺塞輥縫和小圓鋼壓痕法。

塞尺調(diào)整法比較簡(jiǎn)單，但此時(shí)測(cè)量的輥縫值還要考慮軋機(jī)的彈跳。

小圓鋼壓痕法是選用比設(shè)定輥縫值大3mm左右的較軟圓鋼，將軋機(jī)以“點(diǎn)動(dòng)”速度空轉(zhuǎn)，手持圓鋼條，將圓鋼從輥縫處軋過(guò)，然后測(cè)量壓痕厚度，并與輥縫設(shè)定值相對(duì)照，反復(fù)調(diào)整，直到壓痕厚度與設(shè)定輥縫值相等為止。

在生產(chǎn)中精軋的軋件尺寸測(cè)量比較困難，一般用木印法。

燒木印是對(duì)軋件作動(dòng)態(tài)檢查的簡(jiǎn)單有效手段。其方法是用一根木條正對(duì)并直接貼在運(yùn)動(dòng)著的軋件上，然后取出觀察燒木的印跡形狀，從而判斷軋件的充滿程度、導(dǎo)衛(wèi)及孔型情況。